雙螺桿熱熔擠出機的核心流程和優(yōu)勢

　　雙螺桿熱熔擠出機通過兩根相互嚙合的螺桿(同向或異向旋轉(zhuǎn))產(chǎn)生強剪切力，使物料在加熱、混合、塑化后從模具擠出成型。
 

　　一、核心流程：
 

　　進(jìn)料段：物料經(jīng)螺旋輸送器均勻進(jìn)入螺桿螺紋槽。
 

　　塑化段：螺桿剪切力與外加熱系統(tǒng)共同作用，使物料熔融塑化。
 

　　混合段：嚙合區(qū)形成自潔效應(yīng)，防止物料堆積，增強混合均勻性。
 

　　排氣段：排除揮發(fā)物，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　成型段：塑化物料通過模具擠出，經(jīng)冷卻定型后切割或卷取。
 

　　二、技術(shù)優(yōu)勢：
 

　　混合效率：分布型與分散型混合交替進(jìn)行，確保物料均勻性。
 

　　自潔能力：螺桿嚙合處刮擦減少殘留，物料浪費率降低。
 

　　溫度控制：分段加熱系統(tǒng)精準(zhǔn)控溫，適應(yīng)不同材料需求。
 

　　靈活調(diào)節(jié)：螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量、模頭設(shè)計均可調(diào)節(jié)，支持定制化生產(chǎn)。
 

　　雙螺桿熱熔擠出機廣泛用于用于塑料造粒、塑料改性、生產(chǎn)管材、板材和薄膜等。也可用于橡膠混煉和橡膠擠出成型。同時在食品和飼料行業(yè)也有著廣泛應(yīng)用。